輪盤翻拋機的安裝調試及操作規(guī)程。因為翻拋主機形狀似一個超大的轉動輪盤，上面布滿輻射狀的寬大槳葉，用來生產攪拌有機肥原料，動力充足打碎效果和傳統(tǒng)的窄槽設備相比，優(yōu)勢明顯，故而得名，而且可以建設成大跨度槽寬，10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節(jié)省很多成本，寬大的發(fā)酵槽，更利于鏟車、裝載機的裝卸運送，給生產提升了工作效率，所以目前市場上對于該設備認可度很高。而且該設備運行耗能并不高，根據(jù)不同型號，總體耗能30kw左右，生產成本可控。

　　一、設備用途及特點

       輪盤式發(fā)酵翻拋機，是我公司生產的有機肥設備，主要用于有機廢棄物生物發(fā)酵制造有機肥過程中，對發(fā)酵物料進行翻料、降溫、增氧。該機設計新穎、結構簡單、結實耐用。電控系統(tǒng)具有自動化程度高等特點，分為自動、手動兩種。根據(jù)用戶需要設計。該機可根據(jù)貴單位物料厚度調整翻拋寬度，翻料無死角、能耗低等特點。

　　二、結構及工作原理：

　　輪盤式翻拋機由縱向行走機 構、橫向行走機 構、翻拋主體、升降系統(tǒng)、自動停車車裝置、軌道及電控部分等組成。

　　工作原理：

　　混合好的發(fā)酵物料進入發(fā)酵池前端，經(jīng)過一天的發(fā)酵，需將其翻拋降溫、增氧，攪拌，同時后移騰出空間，以便新料進池。這時將翻拋機縱向運行至料層后端，開啟主機，使高速旋轉的攪刀將物料耙起向后拋出一定的距離，并具有打碎物料的功能。經(jīng)充分發(fā)酵、腐熟的物料到達發(fā)酵池尾端，將其鏟運出池，進入下道工序。

　　三、吊運、安裝、調試

　　1、吊運

　　翻拋機各部件均已在制造廠完成組裝。為了便于吊裝與運輸，采用分體制造，現(xiàn)場拼裝。用戶在收到設備后，要小心卸車，按運輸清單細心清點、室內保管。

　　2、安裝

　　（1）用戶要嚴格按照生產廠方提供的發(fā)酵槽土建施工圖施工，（以實際出具圖紙為準）頂部0.2米位置現(xiàn)澆400#混凝土，同時放入鐵件，預埋鐵件上平面必須同發(fā)酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好，按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

　　（2）電源線截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線。

　　（3）在設備制造廠技術人員的指導下安裝，并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

　　四、設備操作規(guī)程

　　1、進料操作：裝入槽內的有機廢棄物（如雞糞、牛糞等）立即摻入輔料、菌劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據(jù)翻拋機跨度而定）

　　2、翻拋操作：槽內物料經(jīng)發(fā)酵提溫，需要翻料降溫。這時將翻拋機縱向快速運行至料堆后端，并使其暫停。先開啟主機，再開啟縱向和橫向行走，縱向行走根據(jù)物料情況調整調速表，一般每次縱向行走200㎜左右。

　　3、電控有手動操作、遙控操作。一般開機后設備全自動自動運行，操作方便。

　　4、出料操作：物料經(jīng)一定時間的發(fā)酵，腐熟，在翻拋機作用下到達發(fā)酵槽尾端，停機斷開主機電源。用鏟車將其鏟出送至下道工序。

　　五、維修、保養(yǎng)及常見故障排除方法

　　1、各減速機要定期更換潤滑油，經(jīng)常檢查油面高度和油質。

　　2、各部位軸承要定期更換潤滑脂。

　　3、工作中出現(xiàn)異常時，應立即停車檢修。

　　4、設備正常運行300小時后，必須檢修一次，大于工作時間3000小時需要全面檢修保養(yǎng)一次。